鹤壁盛通分享矿山提升绞车各部分的作用

工作机构

缠绕或者搭放提升钢丝绳。承受各种正常载荷（包括固定静载荷以及工作载荷），并将此载荷经过轴承传给基础。承受在各种紧急制动情况下所导致的非常载荷，且在非常载荷作用下，主轴装置的各部分不应有残余变形。当更换提升水平时，能调节钢丝绳的长度（限于单绳缠绕式双滚筒提升机）。

制动系统

制动器：在提升机停止工作时，能可靠地闸住滚筒。在减速阶段及下放重物时，参与提升机的控制。紧急制动情况时，能使提升机安全制动，迅速停车。在调节双滚筒提升机钢丝绳的长度时，能制动住提升机的游动滚筒。

制动器控制装置：调节制动力矩。在任何事故状态下进行紧急制动（即安全制动）。

为单绳双滚筒提升机调绳装置的调绳离合器油缸提供所需的压力油。

机械传动系统

减速器的作用是减速以及传递动力。根据提升速度的要求，提升机主轴的转速一般在20～60r/min之间，而拖动提升机的电动机转速通常在480～960r/min的范围内，因而，除采用低速直流电机拖动外，不能把电动机与主轴直接连接，需要经过减速器减速。

联轴器主要用来连接提升机的旋转部分，并起传递动力的作用。

润滑系统

在提升机工作时不间断地向主轴承、减速器轴承已经啮合齿面压送润滑油，以保证轴承以及齿轮能良好地工作。润滑系统需要以及自动保护系统与主电动机连锁，当润滑系统失灵时（如润滑油压力过高或者过低，轴承温升过高等），主电动机断电，由提升机进行安全制动。在启动主电动机之前，需要先开动润滑油泵，来确保提升机在充分润滑的前提下工作。

检测及操纵系统

操纵台上装有各种手把以及开关，是操纵提升机完成提升、下放等各种动作的操纵装置。操纵台七装有各种仪表，向司机反映提升机的运行状况及设备的工作情况。

深度指示器。指示提升容器的运行位置。容器接近井口卸载位置以及井底停车场时，发出减速信号。当提升机超速以及过卷的时候，进行限速以及过速保护。对多绳摩擦式提升机，深度指示器还能自动调令，来消去由于钢丝绳在主导轮摩擦衬垫上的滑动、蠕动以及自然伸长等导致的指示误差。

测速发电装置。依靠设在操纵台上的电压表来向司机指示提升机的实际运行速度。参与等速运行以及减速阶段中的超速保护。

拖动、控制以及自动保护系统包括主电动机、电气控制系统、自动保护系统以及信号系统。

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